央視網(wǎng)消息（新聞聯(lián)播）：盾構(gòu)機被稱作“工程機械之王”，是衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志。今天，全球每十臺盾構(gòu)機中就有7臺來自中國，這背后是怎樣的產(chǎn)業(yè)鏈支撐？來看記者的一線調(diào)研。

　　在我國最大的盾構(gòu)機整機企業(yè)——中鐵裝備的總裝車間，記者看到一批出口海外的盾構(gòu)機正在集中交付。如果把這臺盾構(gòu)機拆解開，一共有1萬多個零部件組成。從這個產(chǎn)業(yè)鏈地圖可以看到，刀具和主軸承主要聚集在河南，電機主要在山西，齒輪主要分布在長三角和重慶。而如果回到10年前，這些關(guān)鍵零部件還都要依靠進口。

　　刀具就像牙齒，決定著一臺盾構(gòu)機的掘進速度，做刀具的材料既要高硬度、耐腐蝕，又要柔韌性好、耐疲勞。為了攻克這種特殊的材料，中鐵裝備和清華大學進行聯(lián)合攻關(guān)，對十幾種添加元素進行了上千次試驗，最終解決了超硬材料高強、高韌的難題。

　　作為產(chǎn)業(yè)鏈上的“鏈長”，多年來，中鐵裝備通過這種協(xié)同創(chuàng)新機制帶動了1200多家企業(yè)的發(fā)展。在這個倉庫里，記者看到擺放著電機、液壓泵等配件的貨架有五六十排，就像一個“盾構(gòu)機的零件超市”，如今有160多家本地企業(yè)為盾構(gòu)機提供配套產(chǎn)品和服務(wù)。

　　同時，工程師們還在不斷推動盾構(gòu)機的煥新升級。盾構(gòu)機種類從10年前的2種增加到現(xiàn)在的15種，原本只能水平前進，如今能上下坡、能拐彎，還能垂直作業(yè)?，F(xiàn)在，中國盾構(gòu)機還在向智能化、“無人掘進”發(fā)展。

　　得益于我國完備的產(chǎn)業(yè)鏈和不斷迭代的技術(shù)創(chuàng)新，如今，我國盾構(gòu)機已占據(jù)全球70%的市場，上下游企業(yè)達到上千家。僅中鐵裝備，盾構(gòu)機訂單總數(shù)超過1600臺，出口全球30多個國家和地區(qū)，產(chǎn)銷量連續(xù)六年居世界第一。