重數(shù)量輕質(zhì)量、重申請輕實施 一些企業(yè)創(chuàng)新為何變了味?
一些企業(yè)為應(yīng)對考核而“創(chuàng)新”,致使成果質(zhì)量不高,難以實際運用產(chǎn)生效益——
【創(chuàng)新在一線】多而不強 一些創(chuàng)新為何變了味?
本報記者 盧越《工人日報》
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有的企業(yè)對創(chuàng)新的理解不到位,陷入了為創(chuàng)新而創(chuàng)新的怪圈,一味追求數(shù)量,有的個人為考核、晉升而突擊“創(chuàng)新”。與此同時,“重數(shù)量輕質(zhì)量”“重申請輕實施”導(dǎo)致不少成果質(zhì)量不高,只能躺在展臺上,真正能運用產(chǎn)生效益的并不多。
我國已連續(xù)多年成為世界第一專利大國。根據(jù)世界知識產(chǎn)權(quán)組織日前發(fā)布的數(shù)據(jù),我國國際專利申請數(shù)量再居榜首。與此同時,我國專利申請多而不強的問題備受關(guān)注。
近日,記者采訪了多位擁有多項創(chuàng)新成果的企業(yè)一線員工。他們提到一個現(xiàn)象:實踐中,有的企業(yè)對創(chuàng)新的理解不到位,存在為考核而創(chuàng)新的觀念;一些專利質(zhì)量不高,真正能實際運用產(chǎn)生效益的并不多。
有企業(yè)陷入為創(chuàng)新而創(chuàng)新怪圈
“有的企業(yè)陷入了為創(chuàng)新而創(chuàng)新的怪圈,一味追求專利數(shù)量,把專利跟創(chuàng)造力完全畫上了等號。”航空工業(yè)陜飛部件廠鉚裝鉗工趙平,向記者說起他觀察到的這一現(xiàn)象。
作為生產(chǎn)一線的金牌藍領(lǐng)、全國勞動模范,多年來,趙平不斷創(chuàng)新工作方法,解決各種生產(chǎn)難題。他認為,在“為考核而創(chuàng)新”的觀念下,“創(chuàng)新就變了味兒”。
米忠義是北方重工集團有限公司散料設(shè)備分廠車工、高級技師。他不僅技術(shù)本領(lǐng)過硬,而且愛搞創(chuàng)新,根據(jù)他的設(shè)計完成的加工工藝,為公司的新產(chǎn)品研發(fā)做出了重要貢獻,被工友們稱為“改進技術(shù)大王”。
談到趙平觀察到的這一現(xiàn)象,米忠義很有感觸。他反問道:“這些年我搞的那么多技術(shù)革新,哪一項是為考核突擊而做岀的?”
“在企業(yè)發(fā)明專利中,由工人在一線‘偶然’產(chǎn)生的占很大比例?!泵字伊x以自己的親身經(jīng)歷舉例說,“當時我們生產(chǎn)了一批部件,但生產(chǎn)過程中存在弊端,導(dǎo)致產(chǎn)品被退貨。這激發(fā)我去改進加工工藝,發(fā)明了一種新裝置,沒想到大大提高了工作效率,也提升了產(chǎn)品質(zhì)量?!?/p>
“技術(shù)革新是要工人在生產(chǎn)中去發(fā)現(xiàn)的,而不是靠考核出來的?!泵字伊x說。
當前,我國專利申請量每年超百萬且連年增加。記者在采訪中了解到,有的企業(yè)靠專利申請“撐門面”,有的個人為考核而突擊“創(chuàng)新”,或?qū)@鳛闀x升加分的籌碼。
在嚴格規(guī)范專利申請行為,提高專利的實際含金量上,國家知識產(chǎn)權(quán)局已有行動。2021年2月,該局印發(fā)通知,明確了11種不以保護創(chuàng)新為目的的非正常專利申請行為,指出“消除不以保護創(chuàng)新為目的的非正常專利申請行為”。
很多創(chuàng)新成果只能躺在展臺上
數(shù)量多的同時,轉(zhuǎn)化利用率低,是知識產(chǎn)權(quán)領(lǐng)域的“難言之隱”。國家知識產(chǎn)權(quán)局發(fā)布的《2020年中國專利調(diào)查報告》顯示,我國國內(nèi)有效專利轉(zhuǎn)讓率為4.4%。
“重數(shù)量輕質(zhì)量”“重申請輕實施”的問題引起了國網(wǎng)冀北唐山供電公司變電運維室副主任李征的重視,他一直關(guān)注推動職工技術(shù)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化問題。2013年,李征帶頭成立勞模創(chuàng)新工作室,目前獲得國家專利200余項,創(chuàng)造經(jīng)濟效益8000多萬元。
作為全國人大代表,李征曾專門就職工創(chuàng)新成果推廣轉(zhuǎn)化調(diào)研了幾十家單位。調(diào)研中他發(fā)現(xiàn),一線職工研發(fā)的創(chuàng)新成果越來越多,但真正能夠轉(zhuǎn)化并推廣應(yīng)用的并不多,最終造成很多職工創(chuàng)新成果只能躺在展臺上,并不能給企業(yè)帶來實際效益,解決實際問題。
對此,李征分析,一些企業(yè)對初始創(chuàng)新成果數(shù)量要求較高,但對后續(xù)成果改進及推廣支持力度不夠,職工創(chuàng)新中重復(fù)創(chuàng)新現(xiàn)象較多,“一個好的職工創(chuàng)新成果達到能推廣應(yīng)用的程度,是需要不斷改進的,然而目前很少有企業(yè)建立完善的職工創(chuàng)新成果推廣機制”。
2020年,李征牽頭成立了“唐山市公益勞模(職工)創(chuàng)新工作室聯(lián)盟”,整合了唐山市各企業(yè)和高校的創(chuàng)新資源,采取產(chǎn)學(xué)研用合作機制,以“用”為出發(fā)點和落腳點,形成以企業(yè)為主導(dǎo)的成果轉(zhuǎn)化利益共同體,減少技術(shù)創(chuàng)新的盲目性,縮短產(chǎn)品研發(fā)到商品化、市場化的周期。
關(guān)鍵在于企業(yè)應(yīng)該如何考核
在趙平看來,比起按人頭攤派專利數(shù),通過項目牽引人才主動積極參與創(chuàng)新,才能形成正向激勵。
“對于職工創(chuàng)新,不是說不能有考核,關(guān)鍵在于應(yīng)該如何考核,以什么標準考核。”李征說,“比如,是考核專利的質(zhì)還是量?”
李征建議,建立完善的企業(yè)職工創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化考核機制,把職工創(chuàng)新成果推廣轉(zhuǎn)化率作為考核企業(yè)和企業(yè)負責人的績效指標。
“比如在評職稱時,把創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化率設(shè)為權(quán)重加分項。如果創(chuàng)新成果沒有應(yīng)用轉(zhuǎn)化,則權(quán)重加分項少?!崩钫鹘忉屨f。
“如果完全沒有考核,職工可能會產(chǎn)生惰性,不愿意創(chuàng)新。”中國一汽股份有限公司首席技能大師、正高級工程師齊嵩宇說,“但這種‘逼’著創(chuàng)新不是硬逼,而是去引導(dǎo),告訴職工具體該怎么改進,怎么落地。”
20年前,齊嵩宇在生產(chǎn)中研發(fā)出電子漏焊監(jiān)控器,這項成果用以監(jiān)測困擾汽車行業(yè)的一項世界性難題——汽車點焊漏洞。經(jīng)過不斷試驗改進,形成了“電阻點焊工藝質(zhì)量自動監(jiān)控技術(shù)”,獲得2011年度國家科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎。
如今,齊嵩宇手握30多個專利成果?!翱己瞬皇巧驳闹笜撕蜋C械的攤派,而是在引導(dǎo)和激勵中積累經(jīng)驗,形成創(chuàng)新氛圍。久而久之,職工就把創(chuàng)新當成了習(xí)慣。”回望自己的創(chuàng)新之路,他如是說。
“鼓勵職工多出創(chuàng)新專利成果沒有問題。”齊嵩宇指出,“企業(yè)真正要思考的是,數(shù)量上來后,下一步該怎么做?!?/p>
齊嵩宇進一步解釋,從有的創(chuàng)新成果中可能會發(fā)現(xiàn)問題,企業(yè)就要針對這些問題,進一步對職工進行指導(dǎo)和幫助;可能多個班組圍繞同一個問題提交了重復(fù)的創(chuàng)新成果,但這恰恰反映出該問題正是一個痛點,企業(yè)可組織進行專題攻關(guān);可能有的創(chuàng)新并不會形成專利,企業(yè)對此要有容錯機制,不撲滅每一個創(chuàng)新的靈感。
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