聯(lián)合工房的屋頂上，智能導(dǎo)光系統(tǒng)通過屋頂?shù)?5根導(dǎo)光管，將室外自然光引入車間內(nèi)，這種不用電的“燈”為企業(yè)日間生產(chǎn)提供了照明，每年可節(jié)約電能7.1萬度。

　　總面積達(dá)1.1萬平方米的光伏板車棚已經(jīng)安裝完畢，正在進(jìn)行緊張的調(diào)試聯(lián)網(wǎng)，巨大的車棚既能避免車輛日曬雨淋，還能每年為企業(yè)提供電能3.3萬度。

　　探索、挑戰(zhàn)、耕耘、奮進(jìn)，湖北中煙襄陽卷煙廠正以嶄新的面貌，在鄂西北大地“接力續(xù)跑”。

　　搶抓戰(zhàn)略機(jī)遇，時代造就“技改夢”

　　黨的十八大以來，襄陽卷煙廠找準(zhǔn)賽道、科學(xué)發(fā)展，依托湖北中煙技術(shù)中心平臺，利用現(xiàn)有設(shè)備，不斷調(diào)整企業(yè)功能定位和生產(chǎn)格局。

　　2020年9月23日，襄陽卷煙廠舉辦易地技改項目正式開工。開工儀式上，湖北中煙黨組書記、總經(jīng)理郜強(qiáng)表示，襄陽卷煙廠是湖北中煙的核心生產(chǎn)引擎之一、重要創(chuàng)新基地之一，本次易地技改將有力地托舉襄陽卷煙廠成為“國內(nèi)一流、專業(yè)的細(xì)（中）支卷煙生產(chǎn)企業(yè)”，事關(guān)湖北中煙高質(zhì)量發(fā)展，事關(guān)湖北煙草工業(yè)未來，意義十分重大。

　　新時代呼喚新作為，隨著這一捧熱土的落地，襄陽卷煙廠易地技術(shù)改造項目全面啟動，這座歷經(jīng)70余年輝煌歲月的企業(yè)正式迎來了全新的起點(diǎn)。

　　黨建引領(lǐng)紅色引擎，技改跑出“加速度”

　　面對這樣一份關(guān)乎企業(yè)前途命運(yùn)的考卷，襄陽卷煙廠牢守工程建設(shè)三條底線 ，推進(jìn)各項工作有序開展。

　　世上從來沒有一帆風(fēng)順的工作，特別是三年疫情讓工程進(jìn)度嚴(yán)重受阻。技改團(tuán)隊迎難而戰(zhàn)、主動破局、分秒必爭，短短兩年半的時間，在一片荒蕪的土地上，襄煙人把藍(lán)圖變成了現(xiàn)實，一座占地480多畝的現(xiàn)代化卷煙工廠正式建成，一批現(xiàn)代化卷煙制造設(shè)備陸續(xù)進(jìn)廠，新型生產(chǎn)線成功搭建。

　　硬件條件的完善，并不意味著生產(chǎn)制造水平的全面提升。同樣，技改的完成，也不意味著襄陽卷煙廠新生產(chǎn)能力的全面轉(zhuǎn)化與提高。企業(yè)仍然面臨著工藝驗證、整體搬遷、順利運(yùn)轉(zhuǎn)、高效運(yùn)行等多方面難題和挑戰(zhàn)。

　　思想是一切行動的“總閥門”，黨建領(lǐng)航是一切行動的核心，兩方面緊密結(jié)合，方能匯聚打造“一流卷煙工廠”的強(qiáng)大力量。

　　面對時間緊、人員少、任務(wù)重的局面，襄煙人迅速組建了以黨員干部、技術(shù)骨干為主的轉(zhuǎn)線驗證團(tuán)隊，建立部門聯(lián)動機(jī)制，打破部門壁壘，切實提高轉(zhuǎn)線驗證工作效率；分管領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥、現(xiàn)場督戰(zhàn)，黨員干部勇于擔(dān)當(dāng)，業(yè)務(wù)骨干主動作為“5+2”“白+黑”，支部戰(zhàn)斗堡壘作用和共產(chǎn)黨員先鋒模范帶頭作用得到充分發(fā)揮；驗證期間，團(tuán)隊凝神聚力、連續(xù)作戰(zhàn)，壓緊主體責(zé)任，快速排查問題，高效解決工作難題，扎實推進(jìn)驗證工作的順利完成。

　　整裝待發(fā)謀事而動，全力助推“十四五”

　　在“十四五”發(fā)展的關(guān)鍵之年，歷經(jīng)五年建成的新廠正式投入生產(chǎn)運(yùn)行。

　　在這里，四季染綠，五色花開，聯(lián)合工房悄然矗立，讓人仿佛置身一座生態(tài)園林中。

　　在這里，三星級綠色工房成為現(xiàn)實，自然采光及光導(dǎo)照明系統(tǒng)、地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水供冷系統(tǒng)、中水雨水回收利用、太陽能光伏發(fā)電等一系列成熟的節(jié)能設(shè)備設(shè)施協(xié)調(diào)運(yùn)行，最大限度地節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、減少污染，打造“綠色生態(tài)新園區(qū)”。

　　在這里，數(shù)字化生產(chǎn)全面實施，機(jī)械臂、EMS小車系統(tǒng)、高架庫系統(tǒng)各司其職，在極大降低人員勞動強(qiáng)度的同時，工作環(huán)境、工藝制造水平、生產(chǎn)模式等方面大跨步前進(jìn)，讓企業(yè)站在了現(xiàn)代化制造的“制高點(diǎn)”，邁入了高質(zhì)量發(fā)展的“快車道”。（駱毅、孫亞、王珊珊）