布局云工廠、建設工業(yè)互聯(lián)網、搭建私有云……近年來，在山西省數(shù)字化轉型促進中心（以下簡稱“數(shù)轉中心”）的積極推進下，忻州市多家重點企業(yè)結合自身實際，奮力追“云”逐“數(shù)”，各具特色的數(shù)字化轉型項目漸次落地，為當?shù)禺a業(yè)升級注入了新的活力。

　　這批具有示范引領作用的典型項目，數(shù)字化轉型成效如何？數(shù)字技術如何在生產中發(fā)揮作用？記者就此進行了采訪。

　　云網融合 工廠更聰明

　　定襄縣是“中國鍛造之鄉(xiāng)”，定襄法蘭是山西省首批打造的十大省級重點專業(yè)鎮(zhèn)之一，也是亞洲最大的法蘭生產基地和世界最大的法蘭出口基地。在定襄縣，當?shù)佚堫^企業(yè)山西恒躍集團生產的工程機械配套件、工程機械鍛件、軸類鍛件及風電法蘭等系列產品遠銷多國，頗受市場青睞。然而，隨著業(yè)務快速增長，訂單種類增多，客戶下單頻度加快，企業(yè)面臨著生產環(huán)節(jié)無法及時掌握訂單交付進度，內部生產協(xié)同性差、重點設備產能不足，資源整體利用率低等一系列問題。

　　項目對接后，中國電信集團有限公司忻州分公司（以下簡稱“忻州電信”）技術專家通過駐廠調研，深入了解了山西恒躍集團在生產經營中的痛點，在制造協(xié)同化、制造數(shù)據可視化方面發(fā)力，提出“數(shù)字云工廠”管理提升項目解決方案。通過云化、平臺化、移動化等技術應用，搭建起該集團全業(yè)務在線化、制造全過程數(shù)據化的云系統(tǒng)平臺。

　　山西恒躍集團信息中心主任鄭志偉告訴記者，通過打造數(shù)字化平臺，恒躍集團將設計-采購-制造-倉儲-物流-交付-服務等各個環(huán)節(jié)打通，進行數(shù)據集合與應用，實現(xiàn)協(xié)同設計、協(xié)同制造及供應鏈協(xié)同；通過營銷、技術、計劃、生產、質檢在同平臺的專業(yè)化管理，提高計劃準確性，生產周期縮短，交付率提升；通過對鍛件設備重要參數(shù)、核心加工工藝、材料性能測試、產品尺寸檢驗的大數(shù)據采集、分析與應用、設備遠程運行參數(shù)監(jiān)控與預警，為運營決策提供大量數(shù)據支撐，提升了管理效率。

　　“目前我們已經成功實現(xiàn)了智能分析、數(shù)據可視、數(shù)字協(xié)同與降本增效。生產效率提升15%，數(shù)據處理效率提升60%，問題處理時長降低45%，設備效率提升10%，品質不良同比降低10%，節(jié)省各類統(tǒng)計人力50%。”鄭志偉指著數(shù)字化智慧大屏上不斷躍動的各項數(shù)據，欣喜地向參觀者介紹近幾年公司的變化。

　　在采訪中記者了解到，與山西恒躍集團類似，忻州電信為忻州煤機行業(yè)的標桿項目山西佳誠液壓打造的未來云工廠，已在生產中發(fā)揮積極作用：企業(yè)實現(xiàn)了訂單、工藝、計劃、報工、質量、決策、倉儲全流程協(xié)同制造；通過云計算、大數(shù)據建模分析，部門信息鴻溝、信息孤島等問題得到了有效解決。

　　工業(yè)互聯(lián) 生產更智慧

　　工業(yè)互聯(lián)網作為信息技術和現(xiàn)代工業(yè)融合的新事物，正在推動制造業(yè)發(fā)生全面、深刻的變革。在5G技術的支撐下，整個工廠數(shù)以千計的數(shù)據點實現(xiàn)連接，各項生產數(shù)據在系統(tǒng)中流動，加速制造業(yè)進入智能化發(fā)展的新時代。

　　2月26日，在位于忻州繁峙縣的山西華茂智能新材料有限公司，工人們正在加緊生產。該企業(yè)多年來一直致力于鑄管領域的產品研究，已掌握離心鑄管生產關鍵核心技術。目前擁有3條離心鑄管線，可年產球墨鑄鐵管30萬噸，在細分市場競爭優(yōu)勢明顯。

　　面對新的市場環(huán)境，如何將數(shù)字技術不斷滲透進企業(yè)業(yè)務流程，實現(xiàn)物理世界與數(shù)字世界的映射與交互，將“數(shù)據+算法”融入生產管理的全生命周期，助力企業(yè)實現(xiàn)競爭力重構？

　　數(shù)轉中心經過多次調研，針對企業(yè)發(fā)展的實際情況，促成忻州電信與山西華茂智能新材料有限公司合作，為企業(yè)打造“5G+工業(yè)互聯(lián)網平臺”，并按照“總體規(guī)劃、專項實施、落地示范、全面提升”的思路推進項目落地。

　　如今，通過5G定制網技術，設備關鍵數(shù)據實現(xiàn)實時采集，并即時傳輸至工業(yè)互聯(lián)網平臺，在中國電信天翼云上進行數(shù)據存儲、計算與分析，大幅提高了業(yè)務執(zhí)行效率和數(shù)據準確性，實現(xiàn)了以數(shù)據驅動業(yè)務執(zhí)行和決策，提高了業(yè)務精細化管控能力……

　　“年后已進入試生產階段，現(xiàn)在庫存、能源消耗等數(shù)據，都可通過大屏實時顯示?！鄙轿魅A茂智能新材料有限公司總經理呂琳說，今后將進一步推動數(shù)字技術向生產各領域各環(huán)節(jié)深度拓展，吸引更多產業(yè)鏈上下游企業(yè)集聚，不斷推動企業(yè)轉型升級。

　　據了解，在全國第五屆“綻放杯”5G應用征集大賽智慧工業(yè)專題賽決賽中，“山西華茂智能新材料有限公司5G+工業(yè)互聯(lián)網平臺”項目得到了業(yè)界專家的高度認可，在全國1000多個參賽項目中脫穎而出，榮獲三等獎。

　　數(shù)字賦能 場景更豐富

　　在采訪中，多家企業(yè)負責人表示：積極擁抱數(shù)字技術，在忻州企業(yè)家群體中已形成共識。如何尋找數(shù)字技術應用新場景，讓數(shù)字賦能生產，提高生產效率，已成為大家經常探討的話題。

　　重大項目是經濟社會發(fā)展的主引擎、助推器，是推動高質量發(fā)展的堅強支撐，也為數(shù)字化賦能提供了十分豐富的場景。

　　在忻州，總投資60億元的一道新能源科技（忻州）公司年產14GW光伏電池片生產基地項目已成為全市能源產業(yè)發(fā)展的新引擎。項目建設初期，在數(shù)轉中心的推動下，忻州電信就多次與建設部門對接，開展客戶服務及數(shù)字化賦能工作。成功中標智慧工廠項目后，忻州電信圍繞智慧園區(qū)建設，打造無線與有線網絡覆蓋、機房建設、綜合管理平臺、培訓室系統(tǒng)、視頻會議、私有云搭建等綜合信息化服務，為園區(qū)提供全方位的智慧應用和服務。

　　忻州電信總經理劉宇告訴記者，智慧工廠項目全面上線運營后，將在生產中大顯身手：MES系統(tǒng)將實時控制600臺AGV小車進行貨物搬運，集成機器人+3D視覺分揀、自動提袋機、自動封口機、自動打包機等設備，通過工業(yè)PON網絡實時控制，將實現(xiàn)多種機型柔性自動化包裝，極大降低勞動強度……

　　在國家能源集團國能山西河曲發(fā)電公司，以發(fā)電企業(yè)已有信息化系統(tǒng)數(shù)據為基礎，忻州電信為企業(yè)構建了基于人工智能的安全人機交互與監(jiān)察預警決策一體化平臺、智能交互安全AI管理平臺；在河曲上榆泉煤礦，通過5G+數(shù)字孿生應用，5G智能手機實現(xiàn)井下4K高清視頻回傳和井上、井下指揮互動，實現(xiàn)了井下作業(yè)環(huán)境、人員、設備可視化的管理。

　　“數(shù)字化轉型是一場深層次、全方位的變革，對企業(yè)發(fā)展來說，是大勢所趨，也是實現(xiàn)高質量發(fā)展的必然選擇。希望企業(yè)搶抓數(shù)字化轉型的歷史機遇，在市場競爭中奪得先機?！睌?shù)轉中心負責人表示，中心將錨定轉型發(fā)展大局，攜手各行業(yè)數(shù)字力量，持續(xù)搭建交流合作平臺，賦能千行百業(yè)，共繪山西省數(shù)字化轉型發(fā)展美好藍圖。（記者姚毅）