【走近“小巨人”】神馳機電全力做大做強產(chǎn)業(yè)鏈 打通自主品牌“出海”路
全球每5臺小型發(fā)電機中就有1臺是“重慶造”,這背后的主角就是神馳機電股份有限公司。
春節(jié)假期一過,位于重慶北碚區(qū)的神馳機電生產(chǎn)車間就忙碌了起來。經(jīng)濟日報-中國經(jīng)濟網(wǎng)記者看到,10多條電機生產(chǎn)線開足馬力,工人們正在抓緊趕制一批銷往海外的發(fā)電機產(chǎn)品訂單?!芭c往年相比,今年的訂單量大幅增長,尤其是來自海外的訂單。”神馳機電副總經(jīng)理明鏡說。
自1993年創(chuàng)立以來,神馳機電始終專注于電機類產(chǎn)品及通用動力機械產(chǎn)品的研發(fā)、制造,從一家小型機械加工廠發(fā)展成為一個擁有完整產(chǎn)業(yè)鏈的現(xiàn)代化企業(yè),公司生產(chǎn)的小型發(fā)電機遠(yuǎn)銷美國、加拿大等100多個國家和地區(qū)。
突破核心技術(shù)
神馳機電的產(chǎn)品展廳里,一臺方形汽油發(fā)電機被擺在醒目位置。“這是公司自主研發(fā)生產(chǎn)的第四代發(fā)電機,也是全世界唯一一款額定輸出功率達(dá)到10千瓦的單缸通用汽油發(fā)電機,可以節(jié)省40%的整機制造成本。”神馳機電總經(jīng)理助理艾治元說。
自主創(chuàng)新是神馳機電的取勝之道?!敖陙?,公司加快產(chǎn)品研發(fā)速度,平均每兩年進(jìn)行一次全面升級換代,推出性能更好、成本更低的新產(chǎn)品搶占市場?!卑卧嬖V記者,神馳機電目前已掌握了小型電機產(chǎn)品降低溫升、提高電動機峰值功率和峰值力矩、低電壓啟動等核心技術(shù),以及自動嵌線、流水線生產(chǎn)等先進(jìn)工藝。
作為小型發(fā)電機的關(guān)鍵核心技術(shù),逆變器技術(shù)曾經(jīng)長期被國外公司壟斷,成為國內(nèi)發(fā)電機行業(yè)的一個發(fā)展難題。2007年,神馳機電組建技術(shù)攻堅團隊開始進(jìn)行逆變器技術(shù)研發(fā)。歷經(jīng)3年反復(fù)試驗后,由該團隊自主研發(fā)的一款節(jié)能型智能變頻電機逆變裝置成功問世,并獲得國家發(fā)明專利。經(jīng)濟日報-中國經(jīng)濟網(wǎng)記者了解到,相比于傳統(tǒng)發(fā)電機,安裝了該裝置的節(jié)能型變頻發(fā)電機組耗油量低、轉(zhuǎn)換效率高,可大量節(jié)約材料和能源。目前,該產(chǎn)品已實現(xiàn)批量生產(chǎn),銷往美國、日本等海外市場。
“近年來,公司不斷加大技術(shù)研發(fā)投入力度,技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢不斷夯實?!卑卧f,正是由于高度重視技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè),神馳機電儲備了豐富的技術(shù)資源,取得了不少技術(shù)創(chuàng)新成果。比如,公司掌握了降低電機電壓波形畸變率的核心技術(shù),可將電機在各種工況下的波形畸變率降到5%以下,該技術(shù)被廣泛應(yīng)用于對電源品質(zhì)要求較高的精密儀器上。
截至目前,神馳機電擁有專業(yè)技術(shù)研發(fā)人才200多人,申請國內(nèi)外各類專利500余項,其中發(fā)明專利30項。
布局全產(chǎn)業(yè)鏈
創(chuàng)辦之初,神馳機電通過為美國一些通用機械品牌商提供貼牌代工服務(wù),在經(jīng)營規(guī)模迅速擴大的同時,積累了大量先進(jìn)的生產(chǎn)、管理以及技術(shù)經(jīng)驗?!百N牌代工不是長久之計,神馳機電的愿景是走向世界?!鄙耨Y機電董事長艾純說。
為了占據(jù)海外市場主動權(quán),神馳機電采取延長產(chǎn)業(yè)鏈和打造自主品牌“兩條腿”走路的方式,持續(xù)推進(jìn)企業(yè)多元化布局和轉(zhuǎn)型。
從2007年開始,神馳機電依托小型發(fā)電機、通用汽油機等核心部件的研發(fā)、制造優(yōu)勢,開始逐步向柴油發(fā)電機組、空壓機、新能源汽車增程器等終端類產(chǎn)品延伸,布局形成從核心部件到終端類產(chǎn)品的完整產(chǎn)業(yè)鏈?!敖K端類產(chǎn)品是神馳機電收入和利潤的一個主要來源?!泵麋R說。
近幾年,神馳機電還加大了對園林機械、空壓機等新品類的全產(chǎn)業(yè)鏈布局。目前,包括園林機械在內(nèi)的新品類年產(chǎn)銷量超過10萬臺,并還在高速增長中。
與此同時,神馳機電積極布局美國、尼日利亞、阿聯(lián)酋、泰國、巴西等地市場,全力打造自主品牌和自主渠道。2011年,神馳機電在美國設(shè)立子公司,開始推廣自主品牌終端類產(chǎn)品。目前,海外銷售的終端類產(chǎn)品中,神馳機電自主品牌占比已達(dá)到50%以上,成為海外收入的主要來源。
培育競爭優(yōu)勢
走進(jìn)神馳機電數(shù)字化生產(chǎn)車間,數(shù)條自動化生產(chǎn)線正高效運轉(zhuǎn),液晶屏上顯示著產(chǎn)品數(shù)量、運行效率等實時數(shù)據(jù)。神馳機電信息中心部長盧兵告訴記者:“通過智能化項目改造,企業(yè)生產(chǎn)效率提高了10%,設(shè)備利用率提高了12.5%,生產(chǎn)運營成本降低了13%。”
智慧賦能讓這家老牌電機企業(yè)煥發(fā)出新活力。2020年,神馳機電對生產(chǎn)線進(jìn)行改造升級,打造基于工業(yè)大數(shù)據(jù)驅(qū)動的發(fā)電機智能工廠,實現(xiàn)了生產(chǎn)制造全流程管控、車間透明化和產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。“在信息化系統(tǒng)平臺方面,公司每年投入近1000萬元,上線了多套信息化管理系統(tǒng),基本建立了從業(yè)務(wù)運營到?jīng)Q策支持的智能化體系?!北R兵說。
通過全業(yè)務(wù)流程在線化,神馳機電構(gòu)建起數(shù)字化、智能化等核心競爭優(yōu)勢,既降低了工廠運營成本、提高了生產(chǎn)效率,又有效滿足了市場對產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性標(biāo)準(zhǔn)要求。
不僅是業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)智能化,神馳機電還借助物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),推動產(chǎn)品智能化。以公司研發(fā)生產(chǎn)的第四代汽油發(fā)電機為例,該產(chǎn)品配備了智能操控系統(tǒng),可通過手機或者電腦對運行數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)進(jìn)行實時控制。
如今,神馳機電致力于不斷擴大銷售渠道、做大做強產(chǎn)業(yè)鏈、提升品牌影響力。公司計劃在未來兩年內(nèi),布局20家海外銷售公司和20家國內(nèi)銷售公司,并籌劃打造神馳連鎖店,立志成為“全球發(fā)電機專家”。(經(jīng)濟日報-中國經(jīng)濟網(wǎng)記者 吳陸牧 冉瑞成)
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