機(jī)床被稱為“工業(yè)母機(jī)”，是生產(chǎn)工業(yè)品的基礎(chǔ)設(shè)備。隨著汽車、航空航天、消費(fèi)電子等領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品加工精度的需求與日俱增，我國對制造、加工精密設(shè)備及零件所需的高端機(jī)床需求巨大。

　　廣東創(chuàng)世紀(jì)智能裝備集團(tuán)股份有限公司（以下簡稱“創(chuàng)世紀(jì)公司”）自2003年創(chuàng)立以來，始終圍繞數(shù)控機(jī)床研產(chǎn)供銷一體化發(fā)展，建設(shè)鉆銑加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域。2022年，公司交付超過1.8萬臺產(chǎn)品，是我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)之一。

　　瞄準(zhǔn)新賽道

　　21世紀(jì)初，我國制造業(yè)興起，機(jī)床加工行業(yè)也邁入高速發(fā)展期。2004年，創(chuàng)世紀(jì)公司在深圳寶安區(qū)西鄉(xiāng)街道一座500平方米的鐵皮廠房內(nèi)開始生產(chǎn)電火花機(jī)，并逐步進(jìn)入機(jī)床裝備制造行業(yè)。

　　“火花機(jī)屬于較為初級的模具加工裝備，單價(jià)和利潤都很低。企業(yè)要生存，必須尋找利潤更高的替代產(chǎn)品。”創(chuàng)世紀(jì)公司執(zhí)行總裁羅育銀告訴記者，“當(dāng)時(shí)，市場上已經(jīng)有數(shù)控機(jī)床替代火花機(jī)。數(shù)控機(jī)床比火花機(jī)加工范圍廣、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高，公司開始進(jìn)入數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域?！?/p>

　　瞄準(zhǔn)新賽道，如何從零起步？“這需要人才、技術(shù)以及供應(yīng)鏈多管齊下?！绷_育銀介紹，公司開始引進(jìn)有行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的人才，組建全新研發(fā)團(tuán)隊(duì)與管理團(tuán)隊(duì)，并從國外購買操作系統(tǒng)與核心零部件進(jìn)行設(shè)備組裝。

　　“為了讓招來的學(xué)徒快速上手，我們提出‘精細(xì)化工作分解’模式，通過將關(guān)鍵工序分解，基于其難易程度由不同經(jīng)驗(yàn)的工人予以完成，解決技術(shù)工人不足的問題，保證機(jī)床生產(chǎn)?！绷_育銀說，“數(shù)控機(jī)床涉及的零配件非常多，不可能靠一家之力完成，還需要供應(yīng)鏈協(xié)同提升產(chǎn)能。為此，我們幾乎每周都要到全國各地與廠商交流，還派遣技術(shù)團(tuán)隊(duì)駐廠，與供應(yīng)商協(xié)同解決生產(chǎn)問題?！?/p>

　　經(jīng)過不懈努力，供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)逐步打通，公司產(chǎn)能隨之提升。羅育銀說：“相比進(jìn)口品牌，我們的價(jià)格更優(yōu)惠、加工效率高、交付周期短，客戶逐步接受并采用我們的產(chǎn)品，產(chǎn)品銷量快速增長?！?/p>

　　2016年，創(chuàng)世紀(jì)公司著手?jǐn)?shù)控機(jī)床核心部件的自主研發(fā)；2017年部分部件實(shí)現(xiàn)自制；2018年至2021年，立式加工中心連續(xù)4年銷售額實(shí)現(xiàn)增長。

　　攻堅(jiān)新難題

　　數(shù)控機(jī)床對產(chǎn)品的精度、工藝及穩(wěn)定性要求很高?！耙獙?shí)現(xiàn)自主研發(fā)，核心是人才?！绷_育銀介紹，公司創(chuàng)新的第一步就是不斷擴(kuò)充技術(shù)人才隊(duì)伍，從機(jī)械設(shè)計(jì)、制造工藝等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行突破。研發(fā)團(tuán)隊(duì)也從開始的十幾個(gè)人擴(kuò)大到現(xiàn)在的500人以上。

　　恒溫恒濕的生產(chǎn)環(huán)境是保障產(chǎn)品品質(zhì)的先決條件。為此，創(chuàng)世紀(jì)公司持續(xù)推動(dòng)廠房擴(kuò)建升級，消除制約生產(chǎn)質(zhì)量的不利環(huán)境因素。新人才的引進(jìn)、新廠房的建設(shè)，讓創(chuàng)世紀(jì)公司得以持續(xù)擴(kuò)充產(chǎn)品品類、提升產(chǎn)能。

　　技術(shù)研發(fā)沒有捷徑，唯有在不斷改良中進(jìn)步。羅育銀回憶說：“在研發(fā)產(chǎn)品時(shí)，公司與幾家廠商同時(shí)競爭一個(gè)大客戶，每家廠商需提供5臺樣機(jī)進(jìn)行測試。我們第一次提供的樣機(jī)部分指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，客戶只給我們3天改進(jìn)時(shí)間。我們加班加點(diǎn)進(jìn)行分析、改進(jìn)結(jié)構(gòu)、提升零部件等級、重新測試，最終圓滿完成任務(wù)，獲得了訂單?！?/p>

　　“早期的技術(shù)研發(fā)大多是對某些機(jī)械部件進(jìn)行優(yōu)化、迭代。如今，隨著市場對產(chǎn)品品質(zhì)的要求持續(xù)提升，對公司的技術(shù)水平也提出了更高要求。我們不僅要知道如何設(shè)計(jì)機(jī)床，還要知道為什么這么設(shè)計(jì)?！眲?chuàng)世紀(jì)公司中央技術(shù)中心總監(jiān)張寒告訴記者，近年來，公司對研發(fā)體系進(jìn)行調(diào)整與優(yōu)化，將原有研發(fā)部升級為中央技術(shù)中心，并組建技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)。在實(shí)際工作中，公司將原先基于零部件的零散研發(fā)模式調(diào)整為基于整機(jī)的系統(tǒng)化開發(fā)模式，并對產(chǎn)品背后的邏輯理論、數(shù)據(jù)支撐等進(jìn)行追溯與深度挖掘。同時(shí)，根據(jù)公司產(chǎn)品布局，提前做好技術(shù)儲(chǔ)備，以滿足未來1年乃至2年內(nèi)的市場需求。

　　隨著技術(shù)研發(fā)體系逐步完善，創(chuàng)世紀(jì)公司建立了多個(gè)研發(fā)創(chuàng)新平臺，并在華南、華東地區(qū)設(shè)立研究院。目前，公司已擁有專利700多項(xiàng)。

　　公司數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品已涵蓋數(shù)控車床、雕銑機(jī)、玻璃精雕機(jī)、高光機(jī)等多個(gè)種類，應(yīng)用于5G產(chǎn)業(yè)鏈、機(jī)械制造、醫(yī)療器械、新能源汽車、汽車零部件、航空航天等領(lǐng)域，能夠提供全套裝備及智能化整體解決方案，并在深圳、湖州、蘇州、宜賓、東莞形成一總部四基地的產(chǎn)業(yè)布局。

　　開拓新市場

　　如何抓住新機(jī)遇？羅育銀給出答案：一是完善產(chǎn)品體系，二是持續(xù)降本增效，三是為客戶提供系統(tǒng)化工藝解決方案。

　　2022年上半年，創(chuàng)世紀(jì)公司在新能源汽車市場的銷售額增長超過60%。新能源汽車行業(yè)對機(jī)床的功能要求很高，需要高穩(wěn)定性、高效率的機(jī)床。羅育銀說：“我們正逐步推行模塊化開發(fā)?；诠潭ㄖ鳈C(jī)配置的情況下，根據(jù)不同產(chǎn)品類型配比不同加工模塊，以此快速響應(yīng)客戶需求，提升生產(chǎn)效率。”

　　隨著我國制造業(yè)升級提速，對機(jī)床加工精度和效率、穩(wěn)定性等要求越來越高，對中高端產(chǎn)品的需求越來越突出，我國機(jī)床產(chǎn)品正在向自動(dòng)化、集成化、智能化方向發(fā)展。

　　“我們要在通用機(jī)床領(lǐng)域持續(xù)深耕，不斷突破?！绷_育銀說，2017年后，創(chuàng)世紀(jì)公司借助在3C（計(jì)算機(jī)、通信和消費(fèi)電子產(chǎn)品三類電子產(chǎn)品的簡稱）領(lǐng)域的人才儲(chǔ)備、技術(shù)積累、供應(yīng)鏈管理和規(guī)?；圃靸?yōu)勢，加快在通用機(jī)床領(lǐng)域布局。

　　“近年來，制造業(yè)柔性化、智能化生產(chǎn)成為趨勢。”張寒說，“當(dāng)前，我們正圍繞新技術(shù)、新工藝深入研究，推動(dòng)數(shù)控機(jī)床柔性化、智能化與綠色化發(fā)展。”

　　2021年，創(chuàng)世紀(jì)公司自主研發(fā)的立式五軸系列機(jī)床批量下線，工件一次裝夾即可完成復(fù)雜零件多面加工，突破了五軸加工中心研發(fā)制造難點(diǎn)，產(chǎn)品具備高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。同年，公司引進(jìn)一批國際人才，創(chuàng)建了赫勒精機(jī)（浙江）有限公司，建設(shè)華東制造總部，對標(biāo)高端機(jī)床企業(yè)，專注高端機(jī)床研發(fā)。

　　羅育銀表示，下一步，公司將推進(jìn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級、營銷模式創(chuàng)新，著力推動(dòng)高端機(jī)床國產(chǎn)化進(jìn)程。（經(jīng)濟(jì)日報(bào)記者 楊陽騰）