新年伊始，一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的眼科手術(shù)機器人末端工具產(chǎn)品在北京市醫(yī)療機器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心高端醫(yī)療器械CDMO平臺完成生產(chǎn)下線。這里每天能夠產(chǎn)出1000套這樣的眼科手術(shù)機器人部件，相關(guān)部件搭載到整機上后，將加速眼科手術(shù)機器人進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段，造福眼科疾病患者。

　　上午10點，在海淀區(qū)金隅智造工場，北京市醫(yī)療機器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心（以下簡稱“創(chuàng)新中心”）高端醫(yī)療器械CDMO平臺的高精加工車間里，機器轟鳴，乳白色的切削液隨著機器的運轉(zhuǎn)四處飛濺，五軸數(shù)控加工中心正在進(jìn)行精密加工，工程師正在加工一個復(fù)雜的模塊零部件。

　　“這個眼科手術(shù)機器人末端工具，通俗理解的話類似于比針尖還要精密的手指，它的所有生產(chǎn)過程需要在滿足醫(yī)療器械生產(chǎn)條件的潔凈環(huán)境下完成?！眲?chuàng)新中心研發(fā)負(fù)責(zé)人孫德暉博士介紹。

　　記者在現(xiàn)場看到，所有原材料均需在自動化立體庫房中由智能導(dǎo)航運輸機器人運送出庫，送至粗洗間內(nèi)去除表面附著物后，再通過傳遞窗進(jìn)入精洗間用注射用水清洗達(dá)到符合要求的無菌狀態(tài)，才能進(jìn)入下一步的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。經(jīng)過精洗的物料進(jìn)入潔凈組裝車間，使用高精度設(shè)備完成各個零部件的組裝，并經(jīng)過檢驗符合0.05毫米內(nèi)誤差才能滿足技術(shù)要求。

　　對初創(chuàng)企業(yè)來說，醫(yī)療器械產(chǎn)品的小批量試制，如果從頭做起，既費時又費錢費力，借助專業(yè)平臺，企業(yè)可以潛心投入相關(guān)產(chǎn)品的核心部件研發(fā)，縮短產(chǎn)品化、產(chǎn)業(yè)化周期，提高成果轉(zhuǎn)化率與成功率。2021年7月，北京市醫(yī)療機器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心高端醫(yī)療器械CDMO平臺正式投產(chǎn)。這里配備了醫(yī)療機器人專用產(chǎn)線、體外診斷試劑和無菌產(chǎn)品產(chǎn)線、自動化立體庫房、高精加工車間、一體化模擬手術(shù)室、產(chǎn)品可靠性測試間、質(zhì)量檢驗中心等一系列專業(yè)空間和設(shè)備設(shè)施。有了這樣的平臺，高端醫(yī)療器械企業(yè)和醫(yī)療機構(gòu)在家門口就能解決樣件快速試制和小批量生產(chǎn)的難題，能夠幫助企業(yè)降低創(chuàng)業(yè)門檻。

　　“產(chǎn)線上目前在加工的設(shè)備，就是一家北京初創(chuàng)企業(yè)委托我們研發(fā)生產(chǎn)的?！睂O德暉介紹，該眼科手術(shù)機器人設(shè)備預(yù)計將于今年內(nèi)進(jìn)入臨床試驗階段。截至2022年底，高端醫(yī)療器械CDMO平臺已服務(wù)醫(yī)療器械初創(chuàng)企業(yè)、醫(yī)療機構(gòu)累計超過170家次。與此同時，創(chuàng)新中心內(nèi)為各類高端醫(yī)療裝備提供研發(fā)生產(chǎn)服務(wù)的多條新產(chǎn)線正在建設(shè)中，今年上半年將陸續(xù)投入使用。

　　在為全國醫(yī)療器械企業(yè)、醫(yī)療機構(gòu)提供專業(yè)服務(wù)外，創(chuàng)新中心還引入了智能機械臂、骨折復(fù)位手術(shù)機器人、放療機器人、軟組織穿刺手術(shù)機器人等20余個醫(yī)療機器人項目，引育項目總估值超過200億元。在醫(yī)療機器人等高端制造領(lǐng)域，部分核心技術(shù)仍然處于被海外廠商壟斷的階段。據(jù)悉，創(chuàng)新中心目前正在圍繞醫(yī)療機器人領(lǐng)域的光學(xué)定位導(dǎo)航系統(tǒng)、術(shù)中AR可視化等展開自主研發(fā)，為生命健康領(lǐng)域的科技自立自強貢獻(xiàn)更大力量。