沈陽(yáng)海爾冰箱智能工廠一棟占地7.8萬(wàn)平方米的廠房里，智能運(yùn)送設(shè)備在地上和空中來(lái)回穿梭，生產(chǎn)線上盡是忙碌的機(jī)械手，每10秒就能下線一臺(tái)冰箱。

　　“智能化生產(chǎn)線節(jié)約了50%的人力，產(chǎn)出的冰箱質(zhì)量可靠，深受市場(chǎng)歡迎，現(xiàn)在每天可以產(chǎn)出5000臺(tái)。”沈陽(yáng)海爾電冰箱有限公司智能制造經(jīng)理田浩說(shuō)，“這條生產(chǎn)線還實(shí)現(xiàn)了用戶、產(chǎn)品、機(jī)器、生產(chǎn)線之間的實(shí)時(shí)互聯(lián)。用戶在家就能定制冰箱，下單后工廠自動(dòng)生產(chǎn)。”

　　沈陽(yáng)海爾冰箱智能工廠，是遼寧鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化車間改造的一個(gè)縮影。

　　從東北制藥原料藥智能化生產(chǎn)線能耗降低15%，到沈鼓集團(tuán)數(shù)字車間實(shí)現(xiàn)對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)全方位線上管控……近年來(lái)，遼寧已有109個(gè)智能制造重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)完成，形成一批智能工廠和數(shù)字化車間，生產(chǎn)效率平均提升21.2%，運(yùn)營(yíng)成本平均降低15.6%。

　　東北制藥的一個(gè)智能化生產(chǎn)車間里，生產(chǎn)線各項(xiàng)生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，生產(chǎn)穩(wěn)定且公開透明可追溯。（東北制藥供圖）

　　智能制造離不開工業(yè)機(jī)器人等數(shù)字化工業(yè)硬件的基礎(chǔ)支撐。新松機(jī)器人作為行業(yè)“翹楚”，這幾年一直沖鋒在老工業(yè)智能化改造的前線。

　　在長(zhǎng)春一汽解放J7智能工廠內(nèi)，還未加裝輪胎的車體通過(guò)移動(dòng)機(jī)器人，從一個(gè)工位來(lái)到另一個(gè)工位，與工人配合著完成裝配工作。

　　“這是我們研發(fā)生產(chǎn)的移動(dòng)機(jī)器人。”沈陽(yáng)新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司移動(dòng)機(jī)器人相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人盧玉峰說(shuō)，“這個(gè)項(xiàng)目開創(chuàng)性地將雙車聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)彎技術(shù)運(yùn)用到重載、超長(zhǎng)物體運(yùn)輸環(huán)節(jié)，操作人員無(wú)須走動(dòng)，即可與裝配機(jī)器人保持同步移動(dòng)，顯著提高裝配效率?！?/p>

　　2021年8月27日，沈陽(yáng)新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司智能移動(dòng)機(jī)器人生產(chǎn)車間。（沈陽(yáng)新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司供圖）

　　遼寧社會(huì)科學(xué)院副院長(zhǎng)梁?jiǎn)|表示，提升制造業(yè)智能化發(fā)展水平，推動(dòng)了遼寧制造業(yè)生產(chǎn)方式的變革，加快實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　向高端要潛力：從“黑笨粗”到“高精尖”

　　在大連光洋科技集團(tuán)25萬(wàn)平方米恒溫恒濕地藏式生產(chǎn)車間，一臺(tái)臺(tái)“大塊頭”高端機(jī)床整齊排列，其中，一臺(tái)5米多高的高端五軸臥式車銑復(fù)合加工中心，十分引人注目。

　　大連光洋科技集團(tuán)恒溫恒濕地藏式生產(chǎn)車間里的五軸臥式車銑復(fù)合加工中心。（新華社記者鄒明仲攝）

　　“這臺(tái)機(jī)床功能、性能對(duì)標(biāo)國(guó)外同類產(chǎn)品，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，特別是這類機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)、關(guān)鍵功能部件等核心零部件，都是企業(yè)自主研制的，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，核心零部件自主化率超過(guò)90%，已在軍工、航空、汽車等重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)批量應(yīng)用，是我們近些年來(lái)瞄準(zhǔn)高端應(yīng)用、定位原創(chuàng)，解決關(guān)鍵領(lǐng)域緊迫需求的標(biāo)志性產(chǎn)品之一?！贝筮B光洋科技集團(tuán)董事長(zhǎng)助理江世琳說(shuō)。

　　“大路貨”沒有出路，走向高端才能贏得未來(lái)，這已成為越來(lái)越多遼寧企業(yè)實(shí)實(shí)在在的行動(dòng)。

　　作為國(guó)內(nèi)知名藥品生產(chǎn)和出口企業(yè)，東北制藥不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升高端產(chǎn)品占比，在國(guó)內(nèi)銷售持續(xù)增長(zhǎng)的同時(shí)，國(guó)際市場(chǎng)方面也表現(xiàn)強(qiáng)勁。

　　“通過(guò)多年的努力，我們的主要原料藥均已出口到高端市場(chǎng)?！睎|北制藥原料銷售公司總經(jīng)理李立說(shuō)，左旋肉堿、磷霉素、硫糖鋁等產(chǎn)品獲得高端用戶認(rèn)可，與世界主流食品、保健品等重要客戶的合作不斷加強(qiáng)；吡拉西坦產(chǎn)品以全球最高市場(chǎng)占有率持續(xù)領(lǐng)跑。

　　遼寧省工信廳相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，受疫情和大宗商品價(jià)格上漲影響，遼寧工業(yè)經(jīng)濟(jì)雖然面臨一定下行壓力，但邁向高端的步伐十分堅(jiān)定。集成電路裝備、高檔數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等新興產(chǎn)業(yè)多項(xiàng)技術(shù)取得突破性進(jìn)展。2021年，遼寧高技術(shù)制造業(yè)增加值同比增長(zhǎng)12.9%，新能源汽車產(chǎn)量同比增長(zhǎng)124%。

2月16日，在華晨寶馬沈陽(yáng)鐵西工廠車身車間，機(jī)器臂在焊接車身。（新華社記者楊青攝）

　　目前，遼寧正圍繞智能制造、數(shù)字場(chǎng)景應(yīng)用、“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)、節(jié)能低碳技術(shù)改造等領(lǐng)域繼續(xù)謀劃和推進(jìn)一批重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目。全省一季度完成投資額有望同比增長(zhǎng)10%左右。

　　向綠色要活力：從“雙高”到“低碳”

　　恒力（大連長(zhǎng)興島）產(chǎn)業(yè)園廠區(qū)北側(cè)一套綿延數(shù)百米的海水淡化裝置總會(huì)引起參觀者關(guān)注，其旁邊廢水池里還游動(dòng)著上百條錦鯉?！笆髽I(yè)是公認(rèn)的淡水耗水大戶，但通過(guò)海水淡化和中水回用，不僅不消耗淡水，還‘生產(chǎn)’淡水?！焙懔κù筮B）化工有限公司總經(jīng)理許錦說(shuō)，雖然海水冷卻需要使用成本較高的鈦金屬材料，大型海水淡化裝置還增加了投入，但有利于企業(yè)綠色健康發(fā)展。

恒力（大連長(zhǎng)興島）產(chǎn)業(yè)園廠區(qū)。（恒力集團(tuán)供圖）

　　恒力煉化一體化項(xiàng)目年加工原油2000萬(wàn)噸，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)耗水量巨大。許錦說(shuō)，一方面使用海水冷卻取代需要淡水的傳統(tǒng)工業(yè)涼水塔，另一方面將原來(lái)化工裝置運(yùn)行時(shí)需要冷卻的低溫廢熱作為熱源用于海水淡化，“項(xiàng)目每年節(jié)約淡水超過(guò)5000萬(wàn)噸，而且還額外增產(chǎn)淡水1600萬(wàn)噸，用于生產(chǎn)生活?！?/p>

　　綠色發(fā)展帶來(lái)“金山銀山”。參與恒力（大連長(zhǎng)興島）產(chǎn)業(yè)園低溫海水淡化裝置研發(fā)的大連理工大學(xué)教授沈勝?gòu)?qiáng)說(shuō)：“通過(guò)利用低溫余熱進(jìn)行海水淡化，每噸脫鹽水成本僅1.5元，比傳統(tǒng)企業(yè)將自來(lái)水變成脫鹽水的成本還低?！?/p>

　　高能耗高污染的“雙高”行業(yè)受到約束，綠色低碳發(fā)展成為越來(lái)越多企業(yè)的主動(dòng)選擇。從鋼鐵行業(yè)實(shí)行超低排放改造，鼓勵(lì)低能耗工藝發(fā)展到促進(jìn)菱鎂尾礦等廢棄資源綜合利用，鼓勵(lì)礦山復(fù)墾復(fù)綠……遼寧工業(yè)綠色發(fā)展正變成實(shí)實(shí)在在的“風(fēng)景”。

　　遼寧提出，力爭(zhēng)到2025年規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)萬(wàn)元工業(yè)增加值能耗下降12%，堅(jiān)決遏制高耗能、高污染項(xiàng)目盲目發(fā)展；鼓勵(lì)研發(fā)和應(yīng)用綠色低碳關(guān)鍵技術(shù)、工藝、裝備；推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程清潔化，依法實(shí)施清潔生產(chǎn)審核，力爭(zhēng)到2025年噸鋼顆粒物和二氧化硫排放量均達(dá)到0.3千克以下。