日前，世界最薄電工鋼領(lǐng)域的“手撕鋼”——厚度0.1毫米的寬幅超薄高牌號(hào)無取向電工鋼箔材在中國寶武新鋼集團(tuán)軋制成功。這是國內(nèi)該規(guī)格產(chǎn)品的首次突破，也是全球鋼鐵行業(yè)首次實(shí)現(xiàn)1250毫米寬幅、0.1毫米超薄無取向電工鋼箔材的全流程生產(chǎn)，標(biāo)志著我國在寬幅超薄無取向電工鋼領(lǐng)域的研發(fā)和生產(chǎn)達(dá)到世界先進(jìn)水平。

　　走進(jìn)位于江西新余市的中國寶武新鋼集團(tuán)，集團(tuán)總工程師陳凌峰拿起一片薄板材料，用手撕開一個(gè)口子，順勢一拉，鋼片如紙片一般成了兩半，“0.1毫米寬幅超薄無取向電工鋼箔材，是衡量特殊鋼生產(chǎn)和科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一，這種材料被廣泛應(yīng)用在無人機(jī)、高端醫(yī)療、航空航天、高端新能源汽車等領(lǐng)域。”陳凌峰介紹，“過去只有日本具備相關(guān)生產(chǎn)能力，如今我們打破了這個(gè)技術(shù)壁壘?！?/p>

　　圍繞“打造精品硅鋼和高品質(zhì)厚板全球雙一流示范企業(yè)”戰(zhàn)略目標(biāo)，中國寶武新鋼集團(tuán)繼今年3月成功軋制國內(nèi)最薄的0.15毫米高牌號(hào)無取向硅鋼箔材后，又成功研發(fā)軋制出世界最薄的0.1毫米寬幅超薄高牌號(hào)無取向電工鋼箔材。

　　研發(fā)過程中，團(tuán)隊(duì)依靠自主創(chuàng)新，攻克多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)難題，突破現(xiàn)有裝備極限，不僅打破國外技術(shù)壟斷，還將軋制寬幅在世界范圍內(nèi)首次擴(kuò)展至1250毫米。這一突破，使中國寶武新鋼集團(tuán)成為首個(gè)具備年產(chǎn)萬噸0.1毫米寬幅超薄無取向電工鋼箔材能力的企業(yè)。

　　從0.15毫米到0.1毫米，50微米跨越的背后，藏著團(tuán)隊(duì)對(duì)產(chǎn)品的匠心追求和不懈努力。

　　“把一卷鋼帶放進(jìn)軋機(jī)里軋制，軋機(jī)工作原理看似并不復(fù)雜，實(shí)則工藝難度很大?！标惲璺逄寡?，在現(xiàn)有常規(guī)的二十輥軋機(jī)上生產(chǎn)寬幅極薄的0.1毫米硅鋼箔材，設(shè)備保證的最薄值是0.2毫米，軋輥怎么配輥、工藝參數(shù)如何設(shè)置，軋機(jī)的出廠設(shè)置里并不包含這些關(guān)鍵性數(shù)據(jù)。在400多米的連續(xù)退火涂層線最容易出現(xiàn)斷帶，有時(shí)斷帶一天出現(xiàn)十幾次，造成不小損失，讓技術(shù)人員很受挫。

　　緊要關(guān)頭，公司明確考核“新規(guī)”，不僅寬容失敗，而且只要攻關(guān)過程中取得進(jìn)步就及時(shí)給予激勵(lì)。最終在歷經(jīng)100多次失敗后，“薄鋼”實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)。

　　冶煉、軋制、退火、涂層……每一道工藝程序都不同，工藝參數(shù)的排列組合出來能有上千種。一年半的時(shí)間里，新鋼硅鋼薄板事業(yè)部的工程師和研發(fā)人員通過試驗(yàn)設(shè)計(jì)、潛在功能失效模式分析、穩(wěn)健性設(shè)計(jì)和控制計(jì)劃的不斷修訂完善，邊生產(chǎn)邊摸索，先后攻克72個(gè)工藝難題，確保鋼板在400多米的連續(xù)退火涂層線上生產(chǎn)，不跑偏不斷帶。

　　“下一步，我們將向0.05毫米進(jìn)軍！”陳凌峰躊躇滿志。

　　“以前都是銷售人員背著產(chǎn)品找市場，現(xiàn)在客戶主動(dòng)找來合作，訂單量快速增長?！毙落摴桎撲N售部負(fù)責(zé)人王寧介紹，0.1毫米超薄高牌號(hào)無取向電工鋼箔材在中高頻磁場下的電磁性能非常好，能讓同類產(chǎn)品價(jià)格下降25%，一經(jīng)問世就大受歡迎，目前產(chǎn)品已運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)。

　　《 人民日?qǐng)?bào) 》（ 2023年08月25日 07 版）