12日，中國海油發(fā)布消息稱，由我國自主設計建造的亞洲第一深水導管架“?；枴痹趶V東珠海深水裝備制造基地建造完工。“?；枴彼⑿铝私Y構高度、重量、作業(yè)水深、建造速度等多項亞洲紀錄。

　　“海基二號”作業(yè)海域平均水深約324米，導管架總高338.5米，超過北京國貿(mào)三期主樓高度，總重達37000噸，用鋼量接近國家體育場“鳥巢”。因此，面臨著地基沉降、大型吊裝、重量尺寸控制、裝船運輸、安裝等一系列技術挑戰(zhàn)。

　　“項目團隊與國內鋼鐵企業(yè)合作，共同研發(fā)了適用于海洋工程的新型420兆帕級超高強鋼厚板?！敝袊Ｓ脱芯靠傇汗こ萄芯吭O計院副院長付殿福介紹說，“?；枴睉肧420級高強鋼超過2萬噸，通過這一創(chuàng)新材料的應用，不僅攻克了超大型海洋平臺輕量化設計的關鍵技術，使“?；枴睂Ч芗艹晒p重5000噸，節(jié)省了上億元的材料及船舶改造費用，而且為國產(chǎn)高強鋼在海洋工程中的大規(guī)模應用開辟了新道路。

　　該項目統(tǒng)籌優(yōu)質資源進行技術攻關，全面掌握了超300米水深導管架的自主設計建造成套技術，僅用26個月就完成導管架建造，關鍵尺寸精度控制在5毫米之內，創(chuàng)造了亞洲超大型深水導管架建造速度和精度新紀錄。

　　“?；枴痹趪鴥仁状纬晒Ч芗芷脚_應用水深提升至300米以上，可大幅降低開發(fā)投資、工程建設和生產(chǎn)成本，使大量潛在的深水邊際油田開發(fā)成為可能，為經(jīng)濟有效開發(fā)我國中深水海域的油氣資源開拓了一條新路。

　　據(jù)了解，“?；枴庇媱澯诮谶M行海上安裝，建成后將服役于珠江口盆地的我國第一個深水油田流花11-1/4-1油田二次開發(fā)項目，推動億噸級深水老油田煥發(fā)新生機，為粵港澳大灣區(qū)經(jīng)濟社會發(fā)展注入能源新動力。

　　記者 操秀英